聚脲喷涂施工过后表面大量鼓包怎么解决？_济南京华邦威

危害性：影响防水质量、大面积鼓包会导致防水失效。

现象：在喷涂过程中和干燥过程中，表面出现许多大小不均，圆形不规则的突起物

原因分析：

1、基面处理不当

由于基面沾染灰尘、油污、尘土等物质，或基面有潮气、水珠或挥发性液体存在，造成喷涂和涂膜干燥后，这些地方的膜与表面附着不牢，潮气积聚于低附着力区域，使这些区域中积聚一定的气体。当温度变化时，其受热膨胀产生的蒸气压是气泡生成的主要原因。此时，喷涂愈厚，起泡的倾向愈大。当喷涂时，破乳排水，将会发生渗透，渗透压是气泡生成的原因。当处于湿热环境中，蒸汽压、渗透压双重作用更会加剧气泡产生。

2、水泥基面毛细孔较多

通常在水泥基面喷涂时，且温度较高，此时气泡的生成的速度及快，易破裂露出基面，在毛细孔较多的水泥表面喷涂时，表面成膜而阻止水泥基面的气体透过，日光曝晒会加剧气泡产生。

3、环境、温度影响

施工环境温度太高，或日光强烈照射。喷涂较厚表面结膜速度太快最底层的水未排干净。随着膜表面温度的变化，残留在膜内的水产生足够的蒸汽压，使涂层起泡。仅仅是由水蒸发引起的气泡，常常是喷涂施工后不久出现的。

解决办法：根据鼓包造成的原因，采用更换防水材料、多次喷涂、基面处理、现场规范化施工指导等办法加以避免。

1、控制施工环境和基面；根据鼓包造成的原因，采用更换防水材料、多次喷涂、基面处理、现场规范化施工指导等办法加以避免。

1、控制施工环境和基面；

2、控制施工过程。